Статьи 192 номера:

Размещение рекламы:

Подписка на журнал:

Хорошая защита из "правильной" мастики

Как продлить эксплуатационный «век» дымовых труб, как увеличить ресурс их работы?
С решением этого далеко не праздного вопроса напрямую связаны эффективность работы ТЭС и промышленных предприятий, городских тепловых сетей и котельных. И, в конечном счете, возможности безаварийного, бесперебойного теплоснабжения в системе ЖКХ и в промышленности (крупных городов и населенных пунктов, хозяйств и предприятий).

Сегодня в стране эксплуатируются тысячи металлических, кирпичных, железобетонных дымовых труб, немало среди них и «долгожителей», возраст которых 50, а то и более лет.
Подвергаясь разрушающему воздействию ряда неблагоприятных факторов технологической и окружающей среды (перепад температур, воздействие атмосферы, различных знакопеременных нагрузок), работая иной раз в нерасчетных режимах эксплуатации, а тем более, без своевременного проведения ремонта – дымовые трубы могут быстро стать (и становятся) т.н. «аварийными» объектами, эксплуатация которых чревата непредвиденными последствиями.

Согласно «Правилам безопасности при эксплуатации дымовых и вентиляционных труб» (ПБ 03-445-02) за каждой дымовой трубой должны обеспечиваться не только систематические наблюдения, но и более детальные периодические осмотры трубы для выявления всех дефектов и последующего их устранения в целях предохранения ее от дальнейших разрушений.
Обычно поверхностные повреждения, выявленные в ходе этих регламентных осмотров (т.н. дефекты локального характера категории «Б» и «В», которые не представляют непосредственной опасности несущим конструкциям труб) устраняются с помощью традиционных материалов. Для защиты металлических труб от коррозии – это масляные или акриловые краски, для кирпичных или бетонных труб – цементно-песчаный раствор с последующей окраской этими же ЛКМ. Однако, как показывает практика, такая защита дымовых труб недолговечна. Тяжелые условия эксплуатации резко сокращают срок ее действия. Разрушительные процессы на поверхности трубы быстро возобновляются, и вновь – требуется ремонт…

На московском предприятии ЗАО НПК «Вектор» разработаны материалы для защиты дымовых труб, которые позволяют увеличить межремонтный период в несколько раз. Новинка предназначена для использования при проведении текущих профилактических ремонтных работ по устранению повреждений локального характера (дефекты категории «Б» и «В» согласно Правил безопасности ПБ 03-445-02») наружной поверхности трубы и предохранения ее от дальнейших разрушений.
Для металлических дымовых труб - это специальная гидроизоляционная мастика «Вектор-1236». За счет добавления в состав алюминиевой  пудры, это покрытие обладает отличными термостойкими свойствами. Рабочая температура эксплуатации покрытия достигает +170оС, кратковременно - до +220оС. Обладая повышенной теплостойкостью и высокой адгезией к защищаемой поверхности, это покрытие имеет также весьма важное эксплуатационное преимущество – при нанесении его не требуется проведения трудоемкой и дорогостоящей очистки обрабатываемой поверхности (например, с помощью пескоструйных машин и т.п. агрегатов). Защитная мастика «Вектор-1236» хорошо ложится на практически неподготовленную поверхность металла (достаточно лишь удалить слой рыхлой ржавчины и остатки старого защитного покрытия). При этом нанесение защитного покрытия может осуществляться как краскопультом, так и вручную в 2-3 слоя.
Некоторые технические характеристики новой мастики «Вектор-1236» приводятся ниже в таблице 1.

Таблица 1.
Свойства Значения
1 Вязкость (по ВЗ-4) 50...100 сек
2 Сухой остаток 75...85 %
3 Время высыхания:
при +20ОС 6..…8 час
с ускорителем сушки 2…. 3 час
4 Расход при окраске
по слою грунта 130…140 г/м2
в два слоя 280…310 г/м2
5 Растворитель сольвент,
ацетон
6 Температура
эксплуатации - 35…+170

Для кирпичных и бетонных дымовых труб на предприятии была разработана и апробирована специальная технология защиты с использованием новой полимерной мастики «Вектор-1025» и стеклоткани. Это комбинированное покрытие наносится после заделки цементом всех выявленных трещин и отслоений в кирпичной кладке трубы.
Сначала на внешние поверхности кирпича и шва наносится слой мастики, после чего по поверхности трубы накатываются куски стеклоткани, пропитанные тем же составом. (Как показывает практический опыт, лучше всего куски по поверхности трубы приклеивать с некоторым «перехлестом» - для создания более прочного защитной оболочки).
В результате - после завершения процесса полимеризации мастики - на поверхности трубы образуется легкий, прочный и весьма долговечный защитный кожух из полиуретана, армированного стеклотканью. Испытания новинки, проведенные в подмосковном НИИ ЛКМ (г. Хотьково), показали, что такая защитная конструкция гарантированно сохраняет свои свойства не менее 18 лет.
Некоторые основные характеристики покрытия «Вектор-1025» приводятся ниже в таблице 2.

Сегодня разработчиками накоплен опыт весьма эффективного практического применения новой системы защиты металлических, кирпичных, железобетонных дымовых труб.
Апробирование новинок проводилось непосредственно на различных действующих объектах.
В частности, детальный анализ эксплуатационных характеристик разработанных материалов и технологии, проведенный при ремонте кирпичной дымовой трубы котельной, эксплуатируемой в составе московского предприятия НПК «Курс-ОТ», показал весьма высокую эффективность ее использования. Как показывает практика, новинка обладает отличными защитными свойствами, позволяя заметно увеличить межремонтный период эксплуатации дымовых труб. При этом себестоимость проведения ремонтных работ по новой технологии НПК «Вектор» в пять раз меньше по сравнению с традиционным способом ремонта с использованием сетки «рабица».
В настоящее время новая технология и система защитных покрытий «Вектор» сертифицирована и рекомендована к практическому применению.

Отечественная новинка найдет применение не только для защиты дымовых труб. Систему защитных покрытий «Вектор» с успехом можно использовать для антикоррозионной и гидроизоляционной защиты самых различных объектов, эксплуатируемых в условиях открытой атмосферы - различных строительных конструкций, металлических опор, разнообразных металлоконструкций городского хозяйства, фасадных газопроводов, опорных столбов городского освещения и т.д.
Новинка была неоднократно представлена на крупных отечественных и международных выставках (в том числе на выставке «Москва – энергоэффективный город»), где вызвала большой интерес специалистов и участников. Недавно, представленная на «Международном конгрессе, посвященном 100-летию теплофикации и централизованного теплоснабжения в России», новая отечественная разработка была отмечена специальным Дипломом.

Сегодня в мировой практике для надежной и безаварийной работы дымовых труб все шире используется специализированное обслуживание, основанное на плановом проведении всех необходимых ремонтно-регламентных работ с использованием современных технологий и материалов. Широкое применение новой технологии и защитных материалов, разработанных в НПК «Вектор» позволит снизить ремонтно-эксплуатационные расходы предприятий, хозяйств и теплоснабжающих организаций, существенно увеличить срок безаварийной службы различных дымовых труб в самых сложных условиях эксплуатации.

Таблица 2
Свойства Значения
1 Вязкость (по ВЗ-4) 40...60 сек
2 Сухой остаток 70...80 %
3 Время высыхания:
при +20ОС 6..…8 час
с ускорителем сушки 2…. 3 час
4 Расход при окраске
1 слой 140…150 г/м2
последующие слои 120…130 г/м2
5 Растворитель сольвент,
ацетон
6 Температура
эксплуатации - 35…+150 ОС

А. Лабунский
Тел. источника (095) 210 48 05
210 48 06